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PE-RT管材电熔连接与对接焊接的对比

作者:admin 发布日期:2018/10/23 关注次数: 二维码分享

PE-RT管材在连接时,可采用电熔连接或者对焊接,两者有什么却别,哪种连接方式更好呢,我们来做一个对比。


PE-RT管材

PE-RT管材


一、 产品特性及耐温承压性能


对接焊接:热熔管件采用普通的对接焊管件,依靠对接焊机加热管材和管件的端面,然后依靠对接焊机油压机的压力将管材与管件粘接在一起,由于管材和管件一般都采用S5系列,壁薄,有没有承插支撑力,在使用热水时接口处容易断裂。


电熔焊接:PE-RT电熔管件外形采用矢量结构系统特性,在热胀冷缩温度变化条件下,线膨胀位移永远置于管件承口区和铝合金管结构的保护中,为管材热胀冷缩提供了轴线位移空间。内部中电热熔区置于冷却区中间位置,当通电后,铜线开始加热,将管件和管材周围的塑料熔化,达到同材质连接的效果。在整个电熔过程中,熔区内材料受热熔化膨胀,材料间相互挤压会产生一定的压力内外冷却区阻隔了热量的传递,在整个电熔过程中该部位塑料不会软化,阻止了熔区塑料流出,使熔区内管材与管件粘接更加紧密。整个熔接区长度是承插热熔长度的2倍,粘接更紧密,强度更高。采用S2.5级别设计,管件的承压级别永远高于管材的级别,加上粘接面积大,承插支撑力强,在接口处不会出现渗漏。


“dn110直接”某品牌PE-RT电熔管件与太阳品牌国际PE-RT电熔管件

“dn110直接”某品牌PE-RT电熔管件与太阳品牌国际PE-RT电熔管件

(左边产品S5系列承压1.25Mpa壁厚10.0mm,右边S2.5系列承压2.5Mpa壁厚18.3mm)


二、 安装施工局限性和施工难度


对接焊接:

1)采用专门的对接焊机,管材与管件装夹复杂,容易出现偏心,造成壁厚变薄。

2)粘接强度依靠焊机油缸的压力进行调整,压力不当会出现粘接强度下降。

3)焊机体积大,只能在宽敞的地面完成,在管道井和狭窄的空间内几乎无法实现。


电熔连接:

1)采用电脑控制,安装简单,容易操作,电熔连接全部采用电脑控制,时间、温度按照事先设定好的参数进行操作,避免人为操作出现的错误;

2)电熔连接在安装前只需要有一两个安装人员将管材与管件连接,电热熔时只需要一个人员操作电热熔焊机,轻松就能完成;

3)电熔连接所有的操作都可以在地面和宽敞的环境中完成,电热熔焊机可以在任何地方操作。

4)焊机重量轻,携带方便,可以在任何环境内使用。


对接焊现场施工图

对接焊现场施工图


工人师傅正在准备PE-RT电熔连接

工人师傅正在准备PE-RT电熔连接


三、 可修补性


对接焊接:不存在可修补性,一旦发生问题必须更换整个系统的管材、管件。

电熔连接:可修补,当管件接口处出现渗漏时,可以二次焊接,不用更换备件,减少施工难度。


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