PE-RT管材在连接时，可采用电熔连接或者对焊接，两者有什么却别，哪种连接方式更好呢，我们来做一个对比。
PE-RT管材
一、 产品特性及耐温承压性能
对接焊接：热熔管件采用普通的对接焊管件，依靠对接焊机加热管材和管件的端面，然后依靠对接焊机油压机的压力将管材与管件粘接在一起，由于管材和管件一般都采用S5系列，壁薄，有没有承插支撑力，在使用热水时接口处容易断裂。
电熔焊接：PE-RT电熔管件外形采用矢量结构系统特性，在热胀冷缩温度变化条件下，线膨胀位移永远置于管件承口区和铝合金管结构的保护中，为管材热胀冷缩提供了轴线位移空间。内部中电热熔区置于冷却区中间位置，当通电后，铜线开始加热，将管件和管材周围的塑料熔化，达到同材质连接的效果。在整个电熔过程中，熔区内材料受热熔化膨胀，材料间相互挤压会产生一定的压力内外冷却区阻隔了热量的传递，在整个电熔过程中该部位塑料不会软化，阻止了熔区塑料流出，使熔区内管材与管件粘接更加紧密。整个熔接区长度是承插热熔长度的2倍，粘接更紧密，强度更高。采用S2.5级别设计，管件的承压级别永远高于管材的级别，加上粘接面积大，承插支撑力强，在接口处不会出现渗漏。
“dn110直接”某品牌PE-RT电熔管件与太阳品牌国际PE-RT电熔管件
（左边产品S5系列承压1.25Mpa壁厚10.0mm，右边S2.5系列承压2.5Mpa壁厚18.3mm）
二、 安装施工局限性和施工难度
对接焊接：
1）采用专门的对接焊机，管材与管件装夹复杂，容易出现偏心，造成壁厚变薄。
2）粘接强度依靠焊机油缸的压力进行调整，压力不当会出现粘接强度下降。
3）焊机体积大，只能在宽敞的地面完成，在管道井和狭窄的空间内几乎无法实现。
电熔连接：
1）采用电脑控制，安装简单，容易操作，电熔连接全部采用电脑控制，时间、温度按照事先设定好的参数进行操作，避免人为操作出现的错误；
2）电熔连接在安装前只需要有一两个安装人员将管材与管件连接，电热熔时只需要一个人员操作电热熔焊机，轻松就能完成；
3）电熔连接所有的操作都可以在地面和宽敞的环境中完成，电热熔焊机可以在任何地方操作。
4）焊机重量轻，携带方便，可以在任何环境内使用。
对接焊现场施工图
工人师傅正在准备PE-RT电熔连接
三、 可修补性
对接焊接：不存在可修补性，一旦发生问题必须更换整个系统的管材、管件。
电熔连接：可修补，当管件接口处出现渗漏时，可以二次焊接，不用更换备件，减少施工难度。
