预制直埋PE-RT II型管

一、预制直埋PE-RT管道应在沟底标高和管沟基础质量检查合格后，方可敷设。

二、下管时，应采用非金属绳（带）捆扎和吊运，并应防止管道划伤、扭曲或承受过大的拉伸和弯曲。

三、预制直埋PE-RT管道应宜采用直线敷设，可随地形自然弯曲。在管道敷设过程中出现折角或管道折角大于设计值时，应与设计单位确认后再进行敷设。

四、预制直埋PE-RT管道应敷设坡度、埋深应与设计要求一致。

五、预制直埋PE-RT管道应敷设完毕并经外观检验合格后，应及时进行沟槽回填。在强度试验前，除接头部位可外露外，管道两侧和管顶以上的回填高度不宜小于 0.5m，强度试验合格后，应及时回填其余部分。

六、回填前应检查沟槽，沟槽内不得有积水，砖、石、木块等杂物应清除干净。

七、沟槽回填应从两侧同时对称均衡进行，并应保证管道不产生位移。必要时应对管道采取临时限位措施，防止管道上浮。

八、预制直埋PE-RT管道应系统中阀门井等附属构筑物周围回填应符合下列规定：

1)井室周围的回填，应与管道沟槽回填同时进行，不能同时进行时，应留阶梯形接茬；

2)井室周围回填压实时应沿井室中心对称进行，且不得漏夯；

3)回填材料压实后应与井壁紧贴；

4)路面范围内的井室周围，应采用石灰土、砂、砂砾等材料回填，且回填宽度不宜小于 400mm；

5)严禁在槽壁取土回填。

九、沟槽回填时，不得回填淤泥、有机物或冻土，回填土中不得含有石块、砖及其它杂物。

十、管基设计中心角范围内应采取中粗砂填充密实，并应与管壁紧密接触，不得用土或其它材料填充。

十一、沟槽回填时，回填土或其它回填材料运入沟槽内，应从沟槽两侧对称运入槽内，不得直接回填在 预制直埋PE-RT管道应上，不得损伤 PE-RTⅡ型供热管道及其接口。

十二、每层回填土的虚铺厚度，应根据所采用的压实机具按下表的规定选取。

每层回填土的虚铺厚度

十三、当沟槽采用钢板桩支护时，应在回填达到规定高度后，方可拔除钢板桩。钢板桩拔除后应及时回填桩孔，并应填实。当采用砂灌填时，可冲水密实；当对周围环境影响有要求时，可采取边拔桩边注浆措施。

十四、管道管区回填施工应符合下列规定:

1)管底基础至管顶以上 0.5m 范围内，必须采用人工回填，轻型压实设备夯实，不得采用机械推土回填；

2)回填、夯实应分层对称进行，每层回填土高度不应大于 200mm，不得单侧回填、夯实；

3)管顶 0.5m 以上采用机械回填压实时，应从管轴线两侧同时均匀进行，并夯实、碾压。

十五、管道回填作业每层土的压实遍数，应根据压实度要求、压实工具、虚铺厚度和含水量，经现场试验确定.

十六、采用重型压实机械压实或较重车辆在回填土上行使时，管顶以上应有一定厚度的压实回填土， 其较小厚度应根据压实机械的规格和管道的设计承载能力，经计算确定。

十七、管道管顶 0.5m 以上部位回填土的压实度，应按相应的场地或道路设计要求确定，不宜小于90％；管顶 0.5m 以下各部位回填土应符合下表的规定。

沟槽回填土压实度与回填材料