铝合金衬管安装需要严格规范，其中需要注意的就是整个流程的顺序，它的每一个安装流程都要做好每一个细节，包括管子的切削要注意，那么应该具体怎么操作呢?咱们一起去看看吧。

铝合金衬管

一、管子切割

根据测量长度，用铝合金切管机切割管材。切管时，应将管子牢固地固定在切割机上，并在切割机上佩戴防护眼镜，以免飞渣伤害眼睛。

二、划线

用硬度大于2 B的铅笔或碳化铅笔(不允许用油笔)测量铝合金衬管的插入深度，并在管道上标记相应的插入深度。

三、剥皮

将铝管固定并紧固于专用工具上，用切割刀将铝管盖上，紧固后顺时针旋转3-4次，将铝管表面切出一个浅槽，取下切割刀，用手锯或角磨机将铝管垂直切割至槽内，然后用手钳或平头螺丝刀将铝层剥离。

四、清洁

在进行每一次热熔焊前，应用高浓度酒精擦拭焊接模具、管道和管件的受热部位，防止上部的油污影响焊接，造成虚焊漏水。

铝合金衬管

五、加热

承插式热熔焊机连接到电源上，调整焊接温度，等待加热。达到加热温度时，指示灯熄灭，即可进行焊接操作。

(1)先把管件推入阳模，再把管件推入阴模。手进模入模内，用力均匀。同时，记住旋转管路或管件。

(2)当管件被推入到位且管道到达划线位置时，迅速将其拉出，然后将管件和管道快速插入一块，且该过程不能旋转

冷却完毕后，可对焊接接头进行外观检查。良好的焊接接头，管道和管件都处于同一水平，内部没有多余的溢流现象，过多的内部溢流会产生节流效应，影响水流。

由此可见，铝合金衬管的安装流程非常简单，整个安装过程都要完全按照规范进行，防止出现影响使用的现象，在管道焊接的后期还要注意做好清洗工作。