铝合金衬塑PERT复合管在施工中安装一般会采用两种方法:dn63以下口径采用热熔连接，dn63以上则需要电熔连接提高安装效率。

一、铝合金衬塑PERT复合管dn63口径以下采用热熔连接

步骤一：划线标记：采用硬度大于2B的铅笔或碳化铅笔按照安装要求规范（见表1）画出需要剥离的铝合金层长度。

表1

步骤二：径向切割：采用专用切刀在管材的径向进行切割，切割深度以不伤到塑料管主体为宜。

步骤三：轴向切割：采用专用电动割刀在管材的轴向方向进行切割，切割时注意深度不能伤及塑料管主体，切割到位后铝皮会自动崩开。

步骤四：去掉铝合金层：采用辅助工具将管材端头切开的铝合金层去掉。

去掉铝合金衬塑复合管外层铝皮

步骤五：管材与管件的加热：接通熔接机电源，待加热指示灯初次熄灭后即可用于熔接操作。

先开始向热头滑动管件，紧接着再向加热套筒滑动管端，推入时以中等速度均匀滑动，而且应与模头保持同心，但切忌旋转管材或管件。

当管件推到加热头的尽头，而管材到达画线位置时，保持这一位置。

从现在开始即进入加热时间，并加热至表1中规定的时间。规定的加热时间到达后，从加热模头上拔出管材和管件，拔出速度应适中，不能过急，但可以略带轻微的抖动动作，以利于拔出。

步骤六：管材与管件的连接：拔出后，应立即将管材沿管材中轴线均速插入到管件中，直至借口上卷曲的熔瘤到达铝皮的切割位置为止，并保持这一位置。同样地，插入过程中不能带任何旋转的动作。

注意事项：

2、热熔机应该在工作的整个过程中，对于PE-RT保持230℃±10℃在冬季可相应增加10℃-20℃，请调整热熔机内的调温旋纽，以获得正确的热熔温度。

3、未经本公司推荐使用的热熔机的模头尺寸可能与本公司生产的产品不能很好的配合，可能会因此而直接影响到热熔连接的质量。

二、铝合金衬塑PERT复合管在dn63口径以上采用电熔连接。

步骤一：划线标记：采用硬度大于2B的铅笔或碳化铅笔按照安装要求规范（见表2）画出需要剥离的铝合金层长度。

表2

步骤二：径向切割：用专用切割机切断铝合金衬塑复合管材，切面（断面）应平齐垂直于管材轴线，电熔连接剥皮长度见表2。

铝合金衬塑PE-RT环切剥皮

步骤三：轴向切割：采用专用电动割刀在管材的轴向方向进行切割，切割时注意深度不能伤及塑料管主体，切割到位后铝皮会自动崩开。

步骤四：去掉铝合金层及清洁管材：采用辅助工具将管材端头切开的铝合金层去掉，剥皮完成后用专用打磨片将管材表面的氧化层去除，然后进行清洁管材、管件：用清洁剂或浓度不低于94%的酒精和无纺布擦净熔接部位管材的外壁和端面及管件内壁和端面。

步骤五：电熔连接：将管材和专用管件承插连接，承插时管材必须承插到管件根部，不允许有加热丝暴露在外，管材与专用管件不宜过紧以免将专用管件内电熔丝挤断。

电熔时，首先从电熔焊机中调出对应的电熔参数，检查参数名称与所需要安装的专用管件名称是否一致。确认一致后，按确认键开始自动焊接操作。完成后，电熔焊机自动提示操作完成，应先关闭电源，然后取下专用管件与焊机上的电源接头。

注意事项：

1、准备220V的稳定电源，应有漏电保护装置且符合国标的电源插座并检查设备运行是否正常，如有异常现象应及时报技术人员处理；

2、施工现场应具备稳定的电源条件，应做好漏电保护措施，施工前应检查配件和工具是否齐备。

3、电熔结束后禁止移动连接件，直到完全冷却后才能进行下一步工作。